ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਸਫਾਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਜਹਾਜ਼
ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਹੱਲ

ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਮਾਰਕਿੰਗ ਹੱਲ

ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ

ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ-ਉਦਯੋਗ-ਮਾਰਕਿੰਗ-ਹੱਲ-

1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਜਨਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਲੋਇੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ।

ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸੰਪੂਰਣ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਕਿਉਂਕਿ 70 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। , ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਰਕਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਡੋਪਿੰਗ ਦਰਜਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਸੰਘਣਾ ਫੋਕਸ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ, ਤੇਜ਼ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਹਾਜ਼, ਲਗਭਗ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਚਾਰੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਸਮੇਤ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ "ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਮ ਸਾਧਨ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: ਚਿਨ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਚਿਨ ਐਸਿਡ ਕੁੰਜੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ, ਸਾਧਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਹਨੀਕੌਂਬ ਬਣਤਰ, ਫਰੇਮਵਰਕ, ਵਿੰਗ, ਟੇਲ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪਲੇਟ, ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਮੇਨ ਰੋਟਰ, ਇੰਜਨ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਟਿਊਬ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆਲਗਾਤਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲੇਜ਼ਰ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ.ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ ਉੱਚ ਹੈ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਲਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਚੌੜਾਈ ਅਨੁਪਾਤ 100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਲਗਭਗ 20 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਗਤੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਚਿਨ ਅਲਾਏ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ 30 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ 20 ਗੁਣਾ ਹੈ;
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ.ਆਕਸੀ-ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਸਿਰਫ ਆਕਸੀ-ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਹੈ।

2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਬੈਕਵਰਡ ਰਿਵੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋਏ (ਭਾਵ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਇ), ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਊਜ਼ਨ. ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਮਜਬੂਤ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਚੀਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ 18% ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 21.4% ~ 24.3% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਹੈ।

3. ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰ ਰਤਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ, ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਅਤੇ ਕੰਬਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹੋਲ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਦਰਾੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਈਡੀਐਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

4. ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ.ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ, ਏਰੋ-ਇੰਜਣਾਂ ਲਈ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਈ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੁਝ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਪੈਲਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੰਜਣ ਬਲੇਡ ਦੀ 3D ਸਤਹ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਐਰੋਸਪੇਸ ਰੱਖਿਆ ਹਥਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਨਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਾਗਤ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੰਮੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਡਾਟ ਪੀਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰੋ

ਪੁੱਛਗਿੱਛ_img