ਬਦਨਾਮੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰੀਏ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਇਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਮਾਰਕਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਜਾਂਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ method ੰਗ ਨੂੰ ਵਰਤ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ' ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟਾਫ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਮੈਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋ ਕਿ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ.
ਤਿੰਨੋਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਨੂਮੈਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਦੂਜਾ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨਾ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਪੰਨੀਆਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣਾ ਓਵਰਲੋਡ ਐਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ Energy ਲਾ ਦੀਰਦ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਸ਼ੌਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਾਵਰ ਚੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਬੈਟਿਕ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਤਿੰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਉਹ ਸੱਜੇ ਪੰਨੀਆਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਮਾਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਕਾਰਕ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -17-2023
